淺談校平機的日常使用與彎曲情況分析
在日常作業中，很多人對校平機是如何校平鋼板的原理比較不解，不過要掌握這方面知識之前先要知道校平機的基本構造。校平機中關鍵的零部件就是軸輥，按軸輥數分可分為五軸輥、七軸輥、九軸輥等不同類型的產品，對應的校平范圍是不同的。不同種類的校平機，它們的安裝方法也是不一樣的，在使用相關產品之前需要對產品的安裝方法有一些初步的了解。比如說板金沖壓制造行業所需的材料，為了方便運送，需先將長扁型片材卷曲成圓筒狀。
不僅如此，校平機還可以按相對位置可分為平行式和不平行式，還有成對導向輥的整平機和卷料折卷校平機；其中大型多軸式校平機可矯正厚度50MM寬度2000MM的鋼板。有很多的鋼板、型材、不銹鋼材料在生產初期都是不平的，但是有時候有需求需要把它們弄成平整的狀態，所以就需要使用到校平機。而為了適應不同產品的需求，校平機的各類也在不斷的增多。
而當卷料運至客戶工廠使用時，因其存在較大的內應力無法直接用來沖壓生產，需要先由材料架來開卷，然后用液壓式校平機予以整平，之后由送料機送入沖床中以完成整個沖壓生產，因此液壓式校平機成為了沖壓自動化生產需要設備之一。液壓式校平機主要針對的厚度在0.1-0.6mm金屬帶料或者片料產品，安裝的時候需要先將其所附帶的包裝除去；然后將材料矯正機吊放在地基上，置于合適的位置，再打上地下螺栓鎖緊即可。
需要注意的是，液壓式校平機安放需處于水平位置且矯正機中心線需要與沖床模具中心線，送料機中心線在一條直線上。通常情況下，液壓式校平機生產廠家會有人員去進行安裝的，其安裝到位。當板料被送入校平機上下軋輥之間時，三軸輥組成一組，使板料向上彎曲，另外三軸輥組成一組，使板料向下彎曲。鋼板經多次的超過屈服限度的拉伸彎曲，使原來緊的部位被拉伸，與原來松的部位相均衡，即所謂產生了塑性流動，達到了矯正的目的。
這里要說明一點，通過校平機的多次拉伸彎曲，使原來的部位被拉伸。這一過程可以分三種情況分析。
1、當校平機上軸輥的壓力適中時，只有緊的部位被拉伸，與原來松的部位相均衡，使板料矯正。
2、當校平機上軸輥的壓力欠時，緊的部位雖也產生了拉伸，但與松的部位不均衡，板料未全部校平。
3、當上軸輥的壓力過大時，不但緊的部位被拉伸，松的部位也有不同程度的拉伸，雖然拉伸的程度均衡，板被矯正，但板的晶粒被扭曲，破裂而產生過量的冷作硬化，降低了板材的使用壽命。所以我們要將設備控制在一種狀態下。
再來說到的是校平機的傳動裝置，它將通過直流或交流裝置，在速度上實現了采用脈沖編碼器反饋的形式，提高了電氣控制的控制精度。通過變頻控制減少了操作工的勞動強度，節省了勞動成本。板材在加工過程中需要用到校平機進行校平，它能很好的來對多種不同規格的板材進行剪切。主要是由于在其加工制造過程中看，會受到殘余應力、機械切割或熱切割、溫度變化等因素的影響，使得板材存在內應力和平面度缺陷，為了較少這部分產品的返工率和報廢率，校平不失為一種好方法。
既然材料是不一樣的，那對機床鑄件的要求也是不一樣的，大致來說校平機對鑄件有這么幾個要求，首先是要合金的流動性；還要考慮到不能讓鑄件的壁厚太大，鑄件中的壁厚應該要均勻，要合理的來對壁間進行連接；還要有圓角的結構，鑄件要較大限度的防止大水平面的出現，還要防止鑄件在收縮的時候出現阻礙。
