關于校平機設計理念與系統功能的簡單介紹
校平機憑借自己別致的設計理念和的技術使得金屬板材的質量的了很大的提高。當然，對于校平機的基本調試方法也得熟練掌握，將板料從校平機牽引輥偏向倒入，出板后視板材平整環境舉行微調。在傳統工藝中，對沒有進行校平材料的焊接工作是非常復雜的，如果沒有采用一些技術的話，焊接時間，焊接穩定性也會處在劣勢，使得成本有所提高。這也充分體現了校平機校平工作的需要性。
在生產過程中有很多的地方會使用到校平機，因為它能矯正各種規格板材及剪切成塊的板材，可見它在金屬板材方面所起到的作用是很大的。一方面，通過校平機的處理可以提高金屬板材的質量，因為它能夠校正卷材和板材缺陷，這樣的話整個金屬板材的質量就會隨之提高。機械設備是生活工作中缺一不可的，它確實也給我們的生活和工作帶來了很大的幫助，但是機械設備的種類有很多，不同的機械設備起到的作用也是有區別的。就比如說校平機，它是專門負責對板材進行校平處理，所以受益的不僅僅是板材，還有企業。
另一方面，使用校平機可以去除材料的應力，很好的實現讓材料在通過校平機床時以較小的曲率半徑作循環往復的上下彎曲，使較短的材料纖維拉長。還有，校平機對材料強度的提高也有相應的作用，滿足其應用需求。而校平生產線中之所以要設置雙碼垛機，是為了能夠自動切換、自動檢測拍打，計算準確、穩定，使得整條生產線的結構合理、造型緊湊、穩定、節能、環保、、，調整靈活方便。
另外，全線的電氣系統全都采用全線集中控制，這種系統具有長度設定、狀態顯示、自動記數、速度調整、自動/手動進給、連續剪切、故障報警、系統保護等諸多功能，滿足校平機生產線在不同工況下的作業要求。
以PLC為基礎的校平機機電設備故障檢測系統是典型的人機對話系統，是一種基于智能化的檢測系統。其中系統的輸人模塊主要包括了機電信號檢測系統、控制指令系統和專家系統。PLC信息處理模塊要求能夠實現故障信息系統的提取和分析，轉化成相應的指令代碼。專家知識系統是整理和系統協作專家完成。控制模塊是PLC系統的核心部分，根據系統提供的控制指令和專家知識進行人機界面的交互工作，從而實現故障的定位和處理，采用PLC的故障處理系統有助于實現自動化。
其實如果想要達到符合要求的平面度，其他工藝也是可以的，但是如果采用校平工藝的話，原材料會節省。加上運用了連續彎曲技術，校平效率也會有大幅度的提高，對整個企業的利潤的提升都是非常有利的。除了上述這些校平機對于金屬板材所起到的作用之外，校平機給企業也帶來了無可取代的作用，主要還是生產效率方面的提高，這就是企業正常運作和盈利與否的關鍵所在。
由于校平機本身的處理加工工序非常完善，所以企業在使用時，可的對需要進行操作的熱軋卷進行處理加工；與此同時，使用企業也因校平機的出現而提高了運作的標準，提高了工作效率。而且校平機是一種強度較高的設備，因此在使用中不會輕易發生任何損傷，有助于減少企業對于設備的經濟支出，同時降低對人力資源的使用，進一步為企業的發展創造的發展環境。
在傳統的故障信息專家系統中，由知識和推理機構組成的專家系統，存在著搜索空間大，使用效率低的特點。在知識對象推理的過程中，內部對專家系統和解釋器進行了封裝，這樣就實現了在對象內部的推理過程，提高了工作效率。根據故障診斷系統的實際運行情況，知識節點轉化為故障節點。該系統的故障節點為較小單位，診斷信息在不同的故障節點之間進行傳遞，并然后確定引起故障的原因。在系統故障的軟件測試部分，對象類型表示該故障節點在推理過程中的作用，主要可以分為根節點、葉節點和相對應的推理節點。目前推理節點是故障診斷較為集中的節點，為推理過程提供的相關的技術信息，并對該節點是否存在故障進行判斷，并結合檢測節點提供的信息進行相關故障推理，找出出現問題的具體原因。要是板材出現上翹征象，可適當調解校平機后手輪向上旋轉1-2圈。要是板材出現下彎征象，可適當調解校平機后手輪向下旋轉1-2圈；要是出現板材校不屈征象，可適當調解校平機前手輪向下旋轉1-2圈，后手輪應同時向下旋轉1-2圈。
