校平機(jī)生產(chǎn)線應(yīng)用電氣故障的檢查與分析

1、電機(jī)故障概述

電機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，為各種工藝設(shè)備提供原動力，是電氣控制系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)。制氧機(jī)組的各重要工藝設(shè)備都采用電機(jī)作為驅(qū)動設(shè)備。電機(jī)運行狀況的好壞，對制氧機(jī)組的正常運行起著重要作用。

電機(jī)的常見故障主要分為電氣故障和機(jī)械故障兩大類。校平機(jī)電氣故障主要發(fā)生在電機(jī)繞組方面，機(jī)械故障主要發(fā)生在電機(jī)軸承方面。為了   地完成對電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)，在的實踐工作中不斷學(xué)習(xí)和總結(jié)，摸索出一套電機(jī)故障分析和排除的經(jīng)驗和方法。

根據(jù)接觸到的電機(jī)突發(fā)性故障，電氣故障主要有：電機(jī)接線錯誤、跑單相、繞組匝間短路和斷路、過載等，對于繞線式電機(jī)，還有電刷壓力彈簧、集電環(huán)表面凹凸不平等方面的故障。電氣故障產(chǎn)生后，會引起控制回路的保護(hù)動作，如果保護(hù)裝置拒動，則電機(jī)將在運行一段時間后燒毀。

2、電氣故障的檢查與分析

2.1電氣故障的檢查方法

   先，檢查電機(jī)接線端子接線，是否正確。其次，使用搖表測量電機(jī)絕緣電阻，根據(jù)電機(jī)電壓等級，阻值不低于1MΩ/kV。第三，在電機(jī)通電狀態(tài)下，使用鉗形電流表測量三相電流是否平衡。對于繞線式電機(jī)，還要檢查電刷、集電環(huán)等電機(jī)部件的狀況。

2.2電氣故障的分析與判斷

根據(jù)上面的方法對電機(jī)進(jìn)行檢查后，可以初步判定電機(jī)產(chǎn)生故障的原因。電氣故障的確定及排除方法：對于電機(jī)接線錯誤，在對定子三相繞組頭尾檢查確定后，按照電機(jī)銘牌的標(biāo)注對電機(jī)重新接線。如果絕緣電阻阻值低于0.5MΩ，則說明電機(jī)定子繞組受潮，絕緣降低，可采用通電法、氮氣吹除法來干燥電機(jī)定子繞組。如果測量出電機(jī)三相電流不平衡，則用直流雙臂電橋來檢查確定電機(jī)三相直流電阻阻值是否相等。當(dāng)出現(xiàn)三相直流電阻阻值不等的情況，說明電機(jī)定子繞組存在匝間短路現(xiàn)象；使用萬用表歐母檔測量各相繞組，當(dāng)某相繞組阻值為大時，說明電機(jī)定子繞組存在斷路現(xiàn)象。對于這兩種情況，需要重新繞制電機(jī)定子繞組。對于繞線式電機(jī)，當(dāng)出現(xiàn)轉(zhuǎn)子集電環(huán)火花過大，電機(jī)電流波動的現(xiàn)象，則說明電機(jī)電刷接觸不良、集電環(huán)表面有污垢，通過調(diào)整電刷彈簧壓力，   集電環(huán)表面污垢的方法進(jìn)行處理。

一臺130kW繞線式電機(jī)在運行過程中出現(xiàn)故障，三相電流波動過大并伴有尖叫聲。經(jīng)過檢查，電網(wǎng)電壓正常，電機(jī)負(fù)荷穩(wěn)定，電機(jī)繞組絕緣正常。于是，判斷可能是碳刷有問題。在檢查碳刷和集電環(huán)時，發(fā)現(xiàn)碳刷壓力彈簧斷裂，造成碳刷與轉(zhuǎn)子短接片之間的接觸不良，轉(zhuǎn)子一會短接一會開路，造成定子電流波動。   換碳刷壓力彈簧并對短接片進(jìn)行處理后，電機(jī)恢復(fù)正常運行。

3、機(jī)械故障的檢查與分析

在校平機(jī)電機(jī)所發(fā)生故障中，大多數(shù)是由于機(jī)械原因造成的。電機(jī)可能產(chǎn)生的機(jī)械故障有：轉(zhuǎn)子掃膛、軸承過熱損壞、振動等。電機(jī)機(jī)械故障發(fā)生后，一般反映在電機(jī)聲音異常、振動大、溫度高，如果不及時處理，將造成電機(jī)軸承燒毀以及電機(jī)繞組絕緣損壞。

3.1電機(jī)機(jī)械故障的檢查方法

1)聽聲音，利用嗅覺，仔細(xì)查找故障點。電機(jī)在運行中，若聲音較大并且有尖銳的“嗡嗡”、“喳喳”聲，則說明電機(jī)存在故障。電機(jī)發(fā)出不正常的噪音主要是由于鐵芯松動、轉(zhuǎn)子噪音、軸承噪音等產(chǎn)生的。當(dāng)電機(jī)運行中，如果嗅到焦糊味、油焦味，說明電機(jī)繞組溫度高引起絕緣燒烤發(fā)出異味或由于軸承缺油引起干磨而發(fā)出的異味。

2)采用溫度計測量電機(jī)兩側(cè)端蓋的溫度，對于絕緣類型為B級的電機(jī)，端蓋處溫度不能超過95℃，否則說明電機(jī)軸承存在缺油以及跑外圓或跑內(nèi)圓等故障。

3)使用DZ-5C測振儀在電機(jī)兩側(cè)端蓋處測量軸向、水平、垂直三個方向的振動值，并根據(jù)來判斷電機(jī)軸承的狀態(tài)。

3.2機(jī)械故障的確定與排除

當(dāng)根據(jù)上面的檢查發(fā)現(xiàn)不正常的情況，   對電機(jī)進(jìn)一步解體檢查，確定故障原因的所在，并進(jìn)行針對性的處理。轉(zhuǎn)子掃膛一般是由于電機(jī)基礎(chǔ)下沉、軸承松動、定子和轉(zhuǎn)子裝配不良等原因造成的。軸承故障常表現(xiàn)在過熱和發(fā)生異常聲音上，軸承的過熱可能是由于電機(jī)軸承的歪扭、軸承壓力過大、電機(jī)振動、軸承的潤滑脂過多或過少或變質(zhì)或有雜質(zhì)等原因引起的。如果軸承內(nèi)部滾珠或軸襯破損，除會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象外，還會發(fā)出異常噪音。電機(jī)發(fā)生振動的原因可能是由于電機(jī)傳動機(jī)構(gòu)失調(diào)、基礎(chǔ)不、電機(jī)軸心不正確、轉(zhuǎn)軸彎曲、軸承間隙過小或過大等原因造成的。另外轉(zhuǎn)子動平衡不好引起電機(jī)振動大也是經(jīng)常發(fā)生的故障。