角鐵機電氣控制技術在生產實踐中的應用

我國是一個工業大國，其工業生產能力在世界上也是名列前茅甚至是位居榜   的。角鐵機電氣控制技術是工業生產實踐活動中所   的一項技術，在傳統的工業生產實踐活動中，我們所應用的大部分都是以繼電器為代表的電氣控制技術，這類技術到目前為止也是我國生產實踐活動中應用   為廣泛的一種技術。但是隨著我國工業的發展以及對于生產效率等方面的要求提升，傳統的繼電器電氣控制技術已經無法滿足于我國的生產需要，因此以PLC為代表的新型電氣控制技術逐漸進入了我們的視野。
　　一、PLC電氣控制技術的概述
　　PLC電氣控制技術與傳統的電氣控制技術有著一些顯著的區別，   先傳統的角鐵機電氣控制技術除了在工業生產中進行應用外，還會在例如民用等不同進行應用，而PLC則是一種專門針對工業生產的電氣控制技術。   先要對PLC控制系統的定義進行明確，所謂的PLC控制系統是一種專門在工業環境下應用而設計的數字運算操作的電子裝置。其本身采用了能夠進行程序編輯的存儲器，該存儲器具有對其內部執行各類邏輯運算、順序運算、計時計件等不同運算的操作指令，并且PLC控制系統還可以利用數字或者是虛擬式的輸入和輸出對各類機械和生產過程進行控制。
　　二、PLC控制系統的特點
　　1、功能完善
　　PLC與傳統的電氣控制技術相比，其功能   加完善，并且具有著的擴展性與實用性。現代的PLC控制系統其本身是一種類似模塊化的控制系統，其擁有著不同的擴展單元和智能單元以及功能模塊，這些單元和模塊可以靈活地進行組合來實現工業生產電氣控制的不同需求。
　　2、使用方便
　　PLC的編程較為簡單，并且采用了梯形圖和邏輯圖等較為粗淺易懂的編程語言，不需要計算機知識進行輔助，所以PLC的時間較短，且現場調試也較為簡單。
　　3、安裝與維修簡單
　　角鐵機PLC電氣控制系統能夠在各種不同的工業環境下直接運行而無需進行復雜的調試，其安裝過程中只需要將PLC和各類設備的I/O端口進行連接，然后將程序寫入即可，而在運行過程中如果發生故障，PLC都可以通過故障指示裝置體現出來，從而讓全自動角鐵設備維修人員   清楚地對其狀況進行了解并且維修。
　　三、電氣控制技術在生產實踐中的應用
　　我們通過對PLC的不同應用方式進行分類。可以將其分為4種不同的類型。
　　1、開關量的邏輯控制
　　對于角鐵機PLC電氣控制系統而言，其開關量的邏輯控制是   基礎的功能，也是其   大的優點，所以它是能夠取代傳統的繼電器   主要的原因之一。PLC的開關量邏輯控制能夠輕松地實現邏輯控制、順序控制，不僅可以應用在單臺角鐵設備當中，還可以應用在多臺全自動角鐵機上，從而實現多機群控制的自動化生產線。
　　2、虛擬量控制
　　在工業生產的過程中，很多狀態指標都是在不斷連續變化的，例如生產中的溫度、壓力、流量、速度等等，系統給出的指標都會隨時出現變化，因此工業生產的電氣控制   滿足于對虛擬量的控制。PLC控制系統則能夠對工業生產中的虛擬量和數字量進行轉換。
　　3、數據處理
　　角鐵機PLC電氣控制系統本身就是智能化的系統，其能夠進行數學運算，并且還可以對數據進行傳送、轉換以及排序等不同類型的操作。因此PLC在大型控制系統當中還具有著對數據進行采集、分析和處理的功能。
　　4、運動控制
　　PLC電氣控制系統能夠對圓周運動和直線運動進行地控制。PLC的運動控制機構在PLC興起的早期，所應用的是I/O模塊連接位置傳感器和執行機構，在如今，隨著PLC的逐漸發展，已經擁有了的運動控制模塊對其進行控制。
　　四、PLC在中國的應用現狀及發展
　　就目前我國工業企業的電氣控制技術而言，大部分企業還依舊停留在傳統的繼電器電氣控制系統當中，一方面是由于很多企業過于保守，對于目前的自動化生產流程還存在著一些猶疑，另一方面也是由于很多企業   新新型的以PLC電氣控制系統為代表的電氣控制系統要耗費較為龐大的資金。不過我國的制造業目前以離散型為主，采用PLC能夠在   大程度上提高其生產效率。因此從長遠來看，為了   地提高工業生產效率，從而讓企業收獲   加豐厚的回報，我國廣泛地采用   加和智能化的PLC電氣控制技術已經勢在必行。
　　角鐵機電氣控制技術對于生產實踐活動而言，具有極為重要的意義。我國作為一個制造業大國，廣泛地采用和普及   為地以PLC為代表的電氣控制技術，應當說是一種大勢所趨，因此我們應當對這些技術進行   加深入地了解，從而使得我國的制造業能夠   加興盛繁榮。